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福州热镀锌格栅板

  

  

产品介绍:


一:热镀锌格栅板简介
热镀锌格栅板是指表面处理方式为热浸镀锌的钢格板。一般钢格板的表面处理方式有:热镀锌、冷镀锌喷涂防锈漆,其中热镀锌防腐效果最好,价格适中,但却是人们最长采用的钢格板。钢格板主要用来做水沟盖板、钢结构平台板、钢梯踏步板。横杆一般采用经过扭绞的方钢,也可以采用扁钢做横杆。钢格板一般采用碳钢制作,外表热镀锌或喷漆,可以起到防止氧化的作用,也可以采用不锈钢制作.由于喷漆钢格板的防腐性能远不如热镀锌钢格板,而不锈钢钢格板的成本太高等原因,通常情况下大多采用热镀锌钢格板。 压焊钢格板或压锁钢格板经过热镀锌防腐处理就是热镀锌钢格板。高强度,轻结构;牢固的网格压焊结构使其具有高承载,结构轻,便于吊装等特点;外形美观,经久耐用。
二:热镀锌格栅板种类
按照生产工艺,可分压焊热镀锌钢格板及压锁热镀锌钢格板;按承载扁钢形状可以分为I型镀锌钢格板、锯齿形热镀锌钢格板及平面型热镀锌钢格板。
三:热镀锌格栅板固定方法
可选用焊接和安装夹紧固两种方式。焊接的优点是永久固定,不会松脱,具体位置在钢格板的每个角第一根扁钢上,焊缝长不小于20mm,高不小于3mm的角焊。安装夹的优点是不破坏热浸锌层及拆卸方便,每块板至少需要4套安装夹,安装夹的使用数量随着板长度的增加而增加中。最安全的方法是不用下夹,直接将螺钉头焊在梁上,保证钢格板不会因安装夹松脱而从梁上滑落。
四:热镀锌格栅板用途
广泛应用于石油化工、电厂、水厂、污水处理厂、市政工程、环卫工程等领域的平台、走道、栈桥、沟盖、井盖、梯子、围栏、护栏等。


格板产品的固定方法多种多样,可根据实际应用的情况分为不同的安装方法。在众多格板产品的安装方式中,焊




格板产品的固定方法多种多样,可根据实际应用的情况分为不同的安装方法。
在众多格板产品的安装方式中,焊接方式、安装夹夹固方式以及角钢镶(xiāng)嵌这三种安装方式最为常见。每种安装方法可使钢格板产品的紧固性及其性能有着不同的展现形式。
1、焊接方式


最为常用的格板安装方式为焊接方式,焊接过后的格板,本身具备有抗压性强、承重力大等特点,由于自身紧固性较高,再加之平衡稳定(解释:稳固安定;没有变动)。镀锌钢格板适用于合金,建材,电站,锅炉。造船。石化,化工及一般工业厂房、市政建设等行业,具有通风透光、防滑,承载力强,美观耐用,易于清扫,安装简便等优点。钢格板已在国内外各行各业得到广泛应用,主要用作工业平台,梯踏板,扶栏,通道地板,铁路桥侧道,高空塔架平台,排水沟盖,井盖,道路隔栅,立体停车场,机关、学校、工厂、企事业、运动场、花园别墅的围栏,也可用作民宅的外窗,阳台护栏,高速公路、铁路的护栏等。因此,被矿产及工业领域所广泛(extensive)应用。但缺点是,经过焊接流程处理过的格板,不易再度拆卸,只能适用于不经常拆卸的场合。尽管该安装方式操作简单、安装牢固且又经济实惠。但在焊接过程当中,仍然避免不了一些损伤
例如:焊接点会破坏层,从而使得层被腐化,从而导致生锈的情况发生。

2、安装夹固定


要想应用该方法进行格板的安装流程
首先,得要考虑(consider)到支撑梁上不能存在焊点、焊疤情况的发生,如若出现这种情况的话,应采用正确的方式进行处理,否则,会极大地影响到格板产品的使用性能。钢格栅是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,钢格板主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等.横杆一般采用经过扭绞的方钢。通常而言,格板利用安装夹进行固定,这种方法便于人们进行拆卸,可应用于类似于冶金(内容:从矿石中提取金属或金属化合物)矿产领域的话,可能(maybe)会承受不住巨大的载荷量,从而导致意外情况的发生。因此这也是安装夹固定方式的缺陷之一,再一缺陷便是价格问题,由于格板安装夹价格过高,再加之要求数量过多,因此,成本也是安装夹安装方式的又一大缺陷。
3、角钢镶(xiāng)嵌(别称:屏雕)安装


这种方法用于管道用格板产品的安装,例如:沟盖板。这种方法多应用与管道众多的小区内部、车间内部中应用。
该安装方式的优点是:便于安装、容易拆卸。镀锌钢格板适用于合金,建材,电站,锅炉。造船。石化,化工及一般工业厂房、市政建设等行业,具有通风透光、防滑,承载力强,美观耐用,易于清扫,安装简便等优点。钢格板已在国内外各行各业得到广泛应用,主要用作工业平台,梯踏板,扶栏,通道地板,铁路桥侧道,高空塔架平台,排水沟盖,井盖,道路隔栅,立体停车场,机关、学校、工厂、企事业、运动场、花园别墅的围栏,也可用作民宅的外窗,阳台护栏,高速公路、铁路的护栏等。省却了焊接方式的繁杂、安装夹固定的成本问题,这种安装方法十分实用,分分钟可以完成拆卸流程,进行管道的整体检修。
缺点是:该产品不适用于外界,容易被盗丢失。因此,只适宜在室内进行应用。

格板安装